机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

　　一.盘式烘干机的维护：

　　1、轴承

　　盘式烘干机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器

　　的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1

　　)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

　　2、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

　　3、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架

　　上移动，以致发生严重事故.

　　4、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

　　5、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

        6、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

　　7、注意机器各部位的工作是否正常.

　二. 盘式烘干机的安装试车:

　　1、安装时应注意主机体与水平的垂直。

　　2、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

        3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

　　4、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

　    5、按设备的动力配置电源线和控制开关。

　　三、盘式成球机注意事项

　　1.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。

　　2.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性...

　　3.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。

　　4.干燥产量要求及远景规划。

　　5.物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法)

　　10.安装场地大小，有无特殊要求。

　　11.用户的操作人员水平及维修能力。

　　12.可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。

        6.烘干机对物料回收率的要求。

　　9.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。

　　13.根据当地年均气温、湿度选择合适的烘干机。

　　 7.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气)

　　 8.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。

四、盘式成球机生产过程中的常见问题

　　在烘干机的生产和销售的过程中，我们的技术人员经常会为客户解答一些常见的问题，如原料一次性烘不干和烘干机内原料着火的问题。

　　1、原料一次性烘不干

　　原因：烘干机太小;风网风压、流量计算有误;烘干机使用不当。

　　解决方法：

　　增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，最好方法是更换或重新修改烘干设备;要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。

　　2、烘干机内原料着火

　　原因：烘干机设备使用不当; 烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火;烘干机设备设计原理有问题;原料吸不走导致烘干机内起火。

　　解决方法：与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法;更换或改造烘干机设备;要求厂家更换或改造烘干机设备;检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。